1、編制控制程序
程序需要在原有控制程序基礎(chǔ)之上進行修改，在保持引送風機連鎖功能正常的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)變頻引風機自身的自動連鎖投退控制，可以降低程序修改量，同時保證設(shè)備可靠運行，將新編制的程序進行封裝，便于今后將其應(yīng)用在同樣的改造項目中。
2、具體實施
2.1電氣回路改造
在保留原有工頻電氣回路的情況下，將高壓變頻器并聯(lián)接入主供電回路，實現(xiàn)兩回路冗余供電方式，正常情況下由變頻回路供電，實現(xiàn)引風機電機轉(zhuǎn)速的可調(diào)，故障狀態(tài)以及變頻器檢修工作期間可以切換至工頻回路。
2.2程序編制調(diào)試
將原有的引送風機連鎖程序增加與引風機變頻器連鎖調(diào)節(jié)程序，程序必須保證各個設(shè)備能夠獨立啟停操作實現(xiàn)設(shè)備無連鎖可以運行，同時在投入連鎖程序后可以實現(xiàn)引、送風機和引風機變頻器之間按照設(shè)備運行規(guī)定進行連鎖。通過聯(lián)調(diào)試驗來修改程序中的靜態(tài)參數(shù)，并通過仿真驗證修改效果。
下面就逐步對程序的編制調(diào)整過程進行介紹：
1)送風機啟?？刂啤ｅ仩t正常運行過程中，需要先啟動引風機，程序需要驗證引風機供電回路為合閘狀態(tài)且引風機正常運行2s之后才可以發(fā)出送風機啟動指令。當程序判斷引風機故障跳閘后將輸出跳閘信號控制送風機自動跳閘。根據(jù)實際運行情況需要設(shè)置三種送風機跳閘條件，一是正常運行過程中得到引風機停止運行信號，二是引風機變頻器停止運行，三是引風機正常運行但此時變頻器轉(zhuǎn)速下降至100r/s以下，以上三種情況程序?qū)铀惋L機跳閘程序，驅(qū)動送風機高壓斷路器分閘。
2)引風機啟?？刂?。不論連鎖程序是否投入，只要引風機高壓供電回路正常都可以通過程序或者手動啟動按鈕來啟動引風機。程序中投入了鍋爐汽包液位信號，當鍋爐汽包液位降低放出報警信號后，程序?qū)⑤敵鲆L機跳閘信號。
3)變頻器啟?？刂啤．斠L機斷路器為合閘位置，變頻器沒有故障信號時可以通過程序控制或者手動按鈕來投入變頻器回路;當引風機斷路器為合閘位置，變頻器運行信號正常，沒有故障信號時候，可以手動操作停止變頻器;當投入變頻器連鎖程序后，在其它信號均正常的前提下，如果程序采集到引風機停機信號則延時五秒后自動停止高壓變頻器。變頻器可以通過手動復(fù)位按鈕來實現(xiàn)將變頻器轉(zhuǎn)速復(fù)位。鍋爐汽包液位信號驅(qū)動變頻器高壓斷路器直接跳閘，此狀態(tài)下不考慮變頻器運行狀態(tài)。當變頻器在運行過程中發(fā)出故障信號，引風機高壓供電回路將自動切換到工頻回路繼續(xù)運行。
4)引風機電機轉(zhuǎn)速控制?？梢允謩釉O(shè)置電機轉(zhuǎn)速目標值，通過變頻器將轉(zhuǎn)速逐漸變化至設(shè)定轉(zhuǎn)速運行;也可以通過轉(zhuǎn)速PID調(diào)節(jié)模塊來隨著引風機入口風門開度來調(diào)節(jié)電動機轉(zhuǎn)速，保持鍋爐爐膛負壓值，確保安全燃燒。鍋爐兩臺引風機同時運行時候應(yīng)該將引風機并列控制或者將其中一臺轉(zhuǎn)速設(shè)為固定值，通過控制另外一臺引風機轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)引風機入口風門開度。
5)人機界面修改。應(yīng)該在主畫面基礎(chǔ)上完善變頻器控制回路，增加變頻器投退、轉(zhuǎn)速設(shè)定、連鎖投退按鈕來方便崗位值班人員進行操作。
3、改造效果
對160t/h鍋爐引風機進行模擬變頻技術(shù)改造，通過仿真運行并調(diào)整可以使得鍋爐引風機運行的各個參數(shù)達到目標值，實現(xiàn)了此課題提出的預(yù)期效果。采用變頻技術(shù)的鍋爐引風機在運行過程中可以隨著鍋爐負荷的降低自動降低電機轉(zhuǎn)速來減少電能的消耗，大大提高了引風機運行的經(jīng)濟性，同時也在很大程度上降低了電動機的機械損耗，提高了電動機的使用壽命。通過對鍋爐引風機進行變頻技術(shù)改造，可以實現(xiàn)鍋爐操作的遠程控制，同時使得整個系統(tǒng)的運行更加穩(wěn)定可靠，在保證引風機高效運行的前提下，實現(xiàn)了電機的軟啟動，無沖擊電流，設(shè)備故障率大大降低，維修費用大為減少。
應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)，在大大節(jié)約電能的基礎(chǔ)上，使長期輕載運行的引風機工作在低轉(zhuǎn)速、低電壓的狀態(tài)下，這樣就使電機發(fā)熱少、溫升低，延長了使用壽命。變頻調(diào)速技術(shù)也提高了功率因數(shù)，使電網(wǎng)損耗減少，效率提高，同時降低了風機噪音，改善了生產(chǎn)環(huán)境。另外變頻器自我檢測、故障診斷、保護功能齊全，可有效地防止事故擴大化。
