數(shù)控車床行業(yè)概述
數(shù)控機(jī)床（NC ， Numerical Control）作為現(xiàn)代工業(yè)機(jī)械加工領(lǐng)域的精華產(chǎn)品，是集合了機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息技術(shù)完成的機(jī)電一體化產(chǎn)品。它在機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動(dòng)化和高靈活性的優(yōu)點(diǎn)。
在當(dāng)代國(guó)際社會(huì)中，每個(gè)國(guó)家的數(shù)控機(jī)床的技術(shù)工藝水平，以及金屬切削機(jī)床產(chǎn)量，和總擁有量的百分比，都成為了衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展?jié)摿σ约肮I(yè)制造整體水平的重要指標(biāo)。
主軸是機(jī)床的重要組成部分，對(duì)提高加工效率、擴(kuò)大加工材料范圍、提高加工質(zhì)量起著重要作用。全功能數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)大多采用無(wú)級(jí)變速。
數(shù)控機(jī)床對(duì)變頻器（Variable-frequency Drive，以下簡(jiǎn)稱VFD）應(yīng)用技術(shù)的要求。
（1）要求低頻大扭矩:
選用矢量VFD，能在低頻(1 ~ 10 Hz)、低速、大扭矩下產(chǎn)生150%的額定扭矩，并能保證100轉(zhuǎn)/分的正常切削工作。
（2）轉(zhuǎn)矩響應(yīng)速度快，穩(wěn)速精度高:
矢量VFD可以達(dá)到良好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)效果。根據(jù)負(fù)載的變化，可以通過(guò)輸出扭矩的變化快速響應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定。
（3）停車減速快:
通常數(shù)控機(jī)床的加減速時(shí)間比較短。根據(jù)客戶自身需求，一般需要2 ~ 3s，需要一臺(tái)帶制動(dòng)單元的VFD。
（4）轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，不會(huì)失去轉(zhuǎn)動(dòng)。
加工螺紋時(shí)要求滑動(dòng)范圍在幾轉(zhuǎn)以內(nèi)。如果滑動(dòng)過(guò)大，螺紋的螺距會(huì)不均勻，無(wú)法實(shí)現(xiàn)螺紋加工。
變頻系統(tǒng)控制方案。
(1)SKI610的運(yùn)行命令由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出，包括正向命令FWD(S1輸入)和反向命令REV(S2輸入)。頻率信號(hào)是數(shù)控系統(tǒng)輸出的轉(zhuǎn)速信號(hào)S (0 ~ 10 VDC)。從SKI610的AI2端子輸入頻率指令，改變VFD的頻率，從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速。VFD向數(shù)控系統(tǒng)輸出故障信號(hào)(R1A、R1C)，當(dāng)VFD報(bào)告故障碼時(shí)，機(jī)床控制系統(tǒng)停止工作。
(3)車床加工能力測(cè)試電機(jī)參數(shù):額定功率:3.7kW，額定頻率:50Hz，額定電壓:380V，額定電流:7.8A，額定轉(zhuǎn)速:970r/min。機(jī)械傳動(dòng)比:1: 1.5，加工材料:45#鋼。實(shí)際性能指標(biāo):主軸轉(zhuǎn)速:200轉(zhuǎn)/分鐘(VFD運(yùn)行頻率:15Hz)，進(jìn)給速度:50毫米/分鐘，單邊進(jìn)給量:2.5毫米，運(yùn)行效果不錯(cuò)，但未達(dá)到極限。實(shí)際進(jìn)給速度和單邊進(jìn)給量也可以增加。
(4)三科SKI610系列數(shù)控機(jī)床變頻器目前已在多家數(shù)控機(jī)床廠中長(zhǎng)期使用，其優(yōu)越的性能(啟動(dòng)電流小、調(diào)速平穩(wěn)、調(diào)速范圍大、運(yùn)行穩(wěn)定、精度高、低頻轉(zhuǎn)矩大、保護(hù)功能齊全、可靠性高、操作維護(hù)簡(jiǎn)單等。)且穩(wěn)定性強(qiáng)，能夠滿足數(shù)控車床的應(yīng)用要求。
